Các quy trình sản xuất phụ kiện ống cao su là gì?

Các quy trình sản xuất phụ kiện ống cao su chủ yếu bao gồm các bước cốt lõi như trộn, ép đùn, gia cố bện/cuộn và lưu hóa. Các phương pháp xử lý khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào cấu trúc sản phẩm và yêu cầu hiệu suất.

Toàn bộ quá trình sản xuất bắt đầu từ việc chuẩn bị nguyên liệu thô và bao gồm một số bước chính:

Chuẩn bị và trộn nguyên liệu thô: Đầu tiên, cao su tự nhiên hoặc tổng hợp được cân chính xác theo công thức với các chất lưu hóa, chất làm dẻo, chất độn gia cố và các chất tạo hỗn hợp khác, sau đó được đưa vào máy trộn hoặc máy nghiền mở để trộn kỹ để tạo thành một hợp chất đồng nhất. Bước này là cơ bản để đảm bảo chất lượng của quá trình xử lý tiếp theo.

Đùn và tạo hình ống bên trong: Hợp chất được ép đùn liên tục thông qua máy đùn trục vít dưới nhiệt độ và áp suất cao để tạo thành phôi dạng ống. Quá trình này cho phép kiểm soát đường kính bên trong và độ dày thành. Một số quy trình sử dụng phương pháp tạo hình có lõi hoặc không lõi để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ mịn bề mặt.

Lớp gia cố (Bện/Cuộn): Để cải thiện khả năng chịu áp lực, hầu hết các ống công nghiệp đều yêu cầu thêm lớp gia cố. Các phương pháp phổ biến bao gồm:

Bện: Sử dụng dây polyester, nylon hoặc thép, thân ống được bện theo sợi dọc và sợi ngang, phù hợp với môi trường áp suất trung bình và cao.

Quấn dây: Sử dụng dây thép cường độ cao{0}}được quấn xoắn ốc, nó có thể chịu được áp suất 80~600MPa hoặc thậm chí cao hơn và thường được sử dụng trong các điều kiện khắc nghiệt như trụ thủy lực và khoan dầu.

Lớp phủ cao su bên ngoài và hỗn hợp: Một lớp cao su bên ngoài được đùn lại bên ngoài lớp gia cố để bảo vệ cấu trúc bên trong khỏi mài mòn bên ngoài, tia cực tím, ăn mòn hóa học, v.v. Đối với các sản phẩm-hiệu suất cao như ống composite Teflon, cũng cần phải sửa đổi bề mặt và chất kết dính đặc biệt để đạt được liên kết chắc chắn giữa lớp lót PTFE và lớp cao su.

Lưu hóa và tạo hình: Bán{0}}thành phẩm được đặt trong bể lưu hóa và chịu phản ứng lưu hóa dưới nhiệt độ và áp suất cao, làm cho các phân tử cao su liên kết chéo-thành một cấu trúc mạng, nhờ đó có được độ đàn hồi và độ bền cơ học. Một số dây chuyền sản xuất liên tục sử dụng quy trình lưu hóa liên tục bằng hơi nước hoặc không khí nóng để nâng cao hiệu quả.