Lựa chọn vật liệu và so sánh hiệu suất của khe co giãn

Việc lựa chọn vật liệu cho khe co giãn cần được xác định một cách toàn diện dựa trên các điều kiện vận hành như nhiệt độ, độ ăn mòn của môi trường và áp suất. Mỗi vật liệu phi kim loại (chẳng hạn như cao su) và vật liệu kim loại (chẳng hạn như thép không gỉ) đều có những ưu điểm riêng về hiệu suất. Sau đây là một so sánh chính:

Phân loại vật liệu và các kịch bản áp dụng

Khe co giãn kim loại

Vật liệu phổ biến: Thép không gỉ Austenitic (chẳng hạn như 304, 316L), thép cacbon, hợp kim gốc niken-(chẳng hạn như Inconel 625), thép không gỉ song công (chẳng hạn như 2205)

Điều kiện áp dụng:
Thép cacbon/thép hợp kim thấp: Thích hợp với nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 375 độ và cho phép ăn mòn Nhỏ hơn hoặc bằng 1mm.

Thép không gỉ Austenitic: Chịu nhiệt độ lên tới 500 độ, thích hợp với môi trường ăn mòn yếu.

Hợp kim gốc niken-hoặc hợp kim nhiệt độ-cao: Được sử dụng cho nhiệt độ trên 550 độ hoặc môi trường có môi trường ăn mòn mạnh (chẳng hạn như clorua, sunfua).

Ưu điểm: Độ bền cao, tuổi thọ dài, thích hợp với điều kiện-nhiệt độ cao và áp suất-cao.

Khe co giãn phi kim loại (Chủ yếu là Cao su)

Vật liệu cao su thông thường:

NBR (Cao su Nitrile Butadiene): Chịu dầu tốt, thích hợp cho đường ống dẫn dầu.

EPDM (Cao su Ethylene Propylene Diene Monomer): Chịu được thời tiết-, chịu nhiệt-, chịu được axit và kiềm-, thích hợp cho hệ thống cấp thoát nước, hệ thống HVAC.

FKM (Fluororubber): Chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn mạnh, thích hợp với môi trường hóa chất khắc nghiệt.

Cao su silicon: Phạm vi nhiệt độ rộng (-60 độ ~ 200 độ), thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ khắc nghiệt.

Ưu điểm: Khả năng bù vượt xa kim loại, đặc biệt đối với chuyển vị ngang, có thể đạt tới mức độ lớn.

Được tích hợp-cách nhiệt, không cần thêm lớp cách nhiệt.

Bảo trì đơn giản, thay thế dễ dàng, tuổi thọ dài.

Khả năng chống ăn mòn đáng kể, giảm tiếng ồn và hiệu ứng giảm rung.